قامت إحدى شركات صناعة الزنك بتحديث نظام الهواء المضغوط الخاص بها باستخدام اثنين من البراغي بقدرة 355 كيلوواتضواغط الهواء. ركز التحديث على تحسين كفاءة تشغيل الضاغط، ومطابقة إمدادات الهواء مع الطلب على الإنتاج، وتقليل استهلاك الكهرباء المرتبط بتوليد الهواء المضغوط.
العميل هو شركة صناعة الزنك مع عمليات الإنتاج المستمرة. يتم استخدام الهواء المضغوط في عملية الإنتاج للمعدات الهوائية، والتحكم في العمليات، وتنظيف المعدات، وغيرها من المرافق النباتية.
ولأن نظام الإنتاج يعمل لفترات طويلة، فإن محطة الهواء المضغوط تمثل حملاً كهربائيًا كبيرًا ومستمرًا. ولذلك أصبح تحسين كفاءة الضاغط جزءًا مهمًا من برنامج توفير الطاقة بالمحطة.
قبل التعديل التحديثي، كانت المحطة تقوم بتشغيل نظام الهواء المضغوط الحالي الذي كان في الخدمة لفترة طويلة. لم تكن كفاءتها التشغيلية تتوافق باستمرار مع الطلب الفعلي على الهواء لخطوط الإنتاج.
وشملت القضايا الرئيسية التي تم النظر فيها خلال التحديث ما يلي:
●استهلاك عالي للكهرباء من نظام الضاغط الموجود
● توافق محدود بين مخرجات الضاغط والطلب الفعلي على هواء المصنع
●زيادة متطلبات التشغيل والصيانة بسبب تقادم المعدات
●الحاجة إلى الحفاظ على إمدادات الهواء المضغوط مستقرة للإنتاج المستمر
بدلاً من تقييم كفاءة الضاغط كمعلمة فردية للمعدات فقط، أخذ التعديل التحديثي في الاعتبار ظروف تشغيل محطة الهواء المضغوط ككل.
يستخدم النظام الذي تمت ترقيته اثنين من ضواغط الهواء اللولبية بقدرة 355 كيلووات.
تم اختيار المعدات بناءً على متطلبات الهواء المضغوط للمحطة وظروف تشغيل النظام الحالي. وكان الهدف هو توفير سعة هواء كافية مع تحسين كفاءة التشغيل الإجمالية لمحطة الضاغط.
بالنسبة لمنشأة الإنتاج المستمر، يجب أن يأخذ اختيار الضاغط في الاعتبار عدة عوامل، بما في ذلك توصيل الهواء المطلوب، وضغط العمل، وساعات التشغيل، وملف الحمل، وطريقة عمل الضواغط المتعددة معًا.
وبالتالي، لم تركز عملية التعديل التحديثي على استبدال المعدات فحسب، بل أيضًا على تحسين العلاقة بين تشغيل الضاغط والطلب الفعلي على الإنتاج.
تقوم محطة الضاغط بتزويد الهواء المضغوط لعمليات الإنتاج المختلفة داخل المصنع. نظرًا لأن الطلب على الهواء يتغير مع ظروف الإنتاج، فإن تشغيل ضواغط متعددة بالتنسيق يمكن أن يساعد في تجنب التشغيل غير الضروري في ظروف التحميل غير الفعالة.
تم تقييم التكوين الذي تمت ترقيته وفقًا لمتطلبات التشغيل الفعلية للمحطة بدلاً من الاعتماد فقط على قوة المحرك المقدرة للضواغط.
يعد هذا النهج مناسبًا بشكل خاص للمنشآت الصناعية حيث تعمل الضواغط لفترات طويلة ويشكل استهلاك الكهرباء جزءًا كبيرًا من تكلفة تشغيل نظام الهواء المضغوط.
بعد تشغيل نظام الهواء المضغوط المحدث، قام العميل بتقييم استهلاكه للطاقة في ظل ظروف التشغيل الفعلية.
وقد حققت عملية التحديث معدلًا إجماليًا لتوفير الطاقة يبلغ حوالي 30%.
تعكس النتيجة ظروف التشغيل لهذا التثبيت المحدد. يمكن أن يختلف التوفير الفعلي للطاقة الناتج عن تحديث الهواء المضغوط اعتمادًا على جداول الإنتاج وساعات التشغيل السنوية والطلب على الهواء وضغط التفريغ وتحميل الضاغط وظروف النظام الأخرى.
ولهذا السبب، ينبغي تقييم أداء توفير الطاقة باستخدام بيانات التشغيل المقاسة بدلاً من تطبيق نسبة توفير ثابتة على كل عملية تركيب.
غالبًا ما يتم التعامل مع الهواء المضغوط باعتباره أداة مساعدة، ولكن تشغيل الضاغط يمكن أن يكون له تأثير ملموس على استهلاك المحطة للكهرباء.
ولذلك يجب أن يأخذ التعديل التحديثي المناسب في الاعتبار ملف التشغيل الكامل لنظام الهواء المضغوط. تؤثر سعة الضاغط ومتطلبات الضغط وساعات التشغيل وتقلبات الطلب على الهواء والتحكم في الضواغط المتعددة على أداء الطاقة النهائي.
بالنسبة لمعالجة الزنك وغيرها من الصناعات ذات العملية المستمرة، يمكن أن يكون هذا النهج على مستوى النظام مفيدًا عند تقييم ما إذا كان يجب ترقية محطة الضاغط الحالية أو استبدالها أو إعادة تشكيلها.
يوفر هذا المشروع مرجعًا عمليًا للمحطات ذات الطلب المرتفع نسبيًا على الهواء المضغوط وساعات التشغيل الطويلة.
عند التخطيط لإجراء تحديث مماثل، يمكن لمشغلي المحطة تقديم المعلومات التالية للتقييم الفني:
| المعلمة | المعلومات المطلوبة |
| الضواغط الموجودة | النموذج وقوة المحرك والكمية |
| ضغط العمل | ضغط التشغيل المطلوب |
| الطلب الجوي | متوسط وذروة استهلاك الهواء |
| جدول التشغيل | ساعات العمل اليومية والسنوية |
| استهلاك الطاقة الحالي | استهلاك الكهرباء للضاغط |
| ظروف الإنتاج | تغييرات كبيرة في الطلب على الهواء |
| شروط التثبيت | التبريد ودرجة الحرارة المحيطة ومتطلبات الموقع |
تساعد بيانات التشغيل هذه المهندسين على تحديد ما إذا كان استبدال الضاغط، أو تعديل السعة، أو تحسين التحكم، أو مجموعة من التدابير مناسبًا للموقع.
يوضح التعديل التحديثي لصناعة الزنك كيف يمكن أن يؤثر اختيار الضاغط وتشغيل النظام على أداء الطاقة لمحطة الهواء المضغوط الصناعية.
بفضل ضواغط الهواء اللولبية بقدرة 355 كيلووات وتعديلات التشغيل على مستوى النظام، حقق المشروع توفيرًا إجماليًا للطاقة بنسبة 30% تقريبًا في ظل ظروف التشغيل الفعلية للعميل.
بالنسبة للمنشآت الصناعية التي تفكر في إجراء ترقية مماثلة، يوفر التقييم المستند إلى قياس الطلب على الهواء والضغط وساعات التشغيل واستهلاك الكهرباء أساسًا أكثر موثوقية لاختيار المعدات وتقييم توفير الطاقة.
حقوق الطبع والنشر © 2026 شركة Seize International Trading (Shanghai) Co., Ltd. جميع الحقوق محفوظة
